Поверхностная закалка деталей токами высокой частоты (ТВЧ) помогает повысить твердость наружного слоя, подвергаемого интенсивным нагрузкам в процессе эксплуатации. Индукционная закалка ТВЧ оптимальна при необходимости поверхностного упрочнения избранной части детали, а также при реализации определенных конструкторских решений. В ходе обработки выполняется индукционный нагрев до высоких температур и быстрое охлаждение детали.
Преимущества технологии закалки ТВЧ
Обработка деталей вращения по технологии ТВЧ обеспечивает эффективное упрочнение изделий, эксплуатируемых в интенсивном режиме. Для успешного воздействия на детали для каждого диаметра применяется индивидуальный индуктор. Возможна разработка технологических решений для закалки токами высокой частоты деталей сложных конфигураций с индивидуальным изготовлением соответствующего индуктора; это увеличивает стоимость ТВЧ закалки, но снимает ограничения на ее применение.
Преимущества метода:
- высокая технологичность и универсальность;
- быстрый прогрев избранного участка детали до заданной температуры;
- возможность обработки отдельных зон, наиболее подверженных нагрузкам;
- отсутствие окисления и обезуглероживания обрабатываемого металла.
Применение индукционной закалки
Обработка токами высокой частоты применяется для получения большой твердости в поверхностном слое детали с сохранением вязкой сердцевины, что обеспечивает износоустойчивость и одновременно высокую динамическую прочность.
Технические возможности нашего оборудования ТВЧ позволяют обрабатывать детали высотой до 1500 мм. При работе с деталями диаметром свыше 400 мм целесообразно изготовление дополнительного оборудования, обеспечивающего точное позиционирование внутри рабочей установки. Стоимость услуги рассчитывается индивидуально.
Мегагрупп.ру